PP板的組合使用方（fāng）法

pp板材的焊（hàn）接方式通常認為熱（rè）塑（sù）性焊接是不可逆的。少數工藝如感應焊接可生（shēng）產可逆組（zǔ）裝件。至於選擇哪種方法（fǎ）應在製件沒計初作出，因為焊接方法對（duì）製件（jiàn）設計的要求可能是重要的，且（qiě）不同焊接方法同差別（bié）顯（xiǎn）蓍。
    熱氣焊接技術通常用來焊接塑料（liào）管，片或半成品製品（pǐn）而不是注塑成型製件。但許多（duō）熱（rè）塑性模塑製件（jiàn），特別是熱塑性汽車盤是用熱氣焊接技術修複的，另外熱氣焊接有時用來製備塑料樣模製件。
1.熱板焊接
熱板焊接（對平型製件），它是用電加熱（rè）金屬模具使被連接PP板表麵軟（ruǎn）化的熱塑（sù）性（xìng）焊接（jiē）過程（chéng）。幾乎適用於所有的或大或小（xiǎo）的熱塑性製件（jiàn）。特別適合焊（hàn）接較軟的半結晶熱塑性塑料（liào）如PE板或PP板。由於不同的模具表麵（miàn）溫度（dù）能名適用於兩種不同的熱塑性材料，此工藝適於（yú）焊接不同的材料。熱板焊接可達到（dào）很高的焊接強度。但此工藝的周期（qī）可能相對長，小製件需15s，而很大的製件需幾分鍾。
2.熱氣焊接
適用於需要局部組裝的較小的注塑成（chéng）型製件、熱塑性製（zhì）件的修理及樣模製件的（de）製造。用與（yǔ）被焊接製件相同的聚合物品牌生產焊條是（shì）重要的
3.擠出焊接
擠出焊接是由熱氣焊接發展而來的焊接方法。主要較大片型pp板結構的（de）自動焊接（jiē）。
4.粘接
黏合劑可用來連接PP板，一般用來（lái）邊接由（yóu）不同材料製造的製件。使熱固性PP板相互連接，或使PP板與（yǔ）金屬連接（jiē）。
黏合劑的優點包括：
美（měi）觀、設計靈活；均勻的應力分布（bù）；能夠連接不同的材料；能夠（gòu）提供大氣\水\氣體（tǐ）的嚴密封口；柔軟黏合劑能緩衝振動；能與薄而軟的基材一起使用；提（tí）供電絕緣和熱絕緣性。
黏合劑的各種局限性：接頭性（xìng）能不定性；永久組裝；綜合化學過程；需要幹淨表麵；沒有接頭檢測；達到大強度的時間。
黏合劑（jì）選擇（zé）
特定應用（yòng）的黏合（hé）劑的選（xuǎn）擇取決的因素包括：使用環境、應力值、基材表麵化學、基材剛性特性、基材熱膨脹係數、填縫要求和應用方法。
5.溶劑粘接
溶劑粘（zhān）接是可（kě）以組裝某些PP板的（de）方法，溶劑（jì）粘（zhān）接是形成堅固的無定形熱塑（sù）性製件密封組裝的簡單的、相對便宜的方法。溶劑的低黏度要求被粘（zhān）接製件應該是（shì）不彎曲的且用相對緊的公差模製。