PP板的（de）組合使用方（fāng）法

pp板材的焊接方式通（tōng）常認為（wéi）熱塑性焊接（jiē）是不可逆的。少數工藝如感應焊接可生產可（kě）逆組裝件。至於選擇哪種方法應在製件沒（méi）計初作（zuò）出，因為焊接方法對製件設計的要求可能是重要的，且不同（tóng）焊接方法（fǎ）同差別顯蓍。
    熱氣焊（hàn）接技術通常用來焊接塑料管，片（piàn）或半成品製品而不是注塑成型製件。但許多熱塑性模塑製件（jiàn），特別是熱塑性汽車（chē）盤是用熱氣焊接技術修複的，另外熱氣焊接有時用來製備塑料（liào）樣模製件。
1.熱板焊接
熱板（bǎn）焊接（對平型製（zhì）件），它是用電加熱金屬模具使被連接（jiē）PP板表麵（miàn）軟化的熱塑性焊接過程。幾乎適用於所有的或大或小的熱塑性製件。特（tè）別適合焊接較軟的半結晶熱塑性（xìng）塑料如PE板或PP板（bǎn）。由於不（bú）同的模具（jù）表麵溫度能名適用於兩種不同（tóng）的熱塑性材料，此工藝適於焊接不同的材料。熱板焊接可達到很高的焊接（jiē）強度（dù）。但此工（gōng）藝的（de）周（zhōu）期可能相對長，小製件需15s，而很大的製件需幾分鍾。
2.熱氣焊接（jiē）
適用（yòng）於需要局部組裝的較小的注塑成型製件、熱塑性製件的修理（lǐ）及樣模製件的製造（zào）。用與被焊接製件相同的聚合物品牌生產焊條是重要的
3.擠出焊接
擠出焊接是（shì）由熱（rè）氣焊接發展而來的焊接方法。主要較大（dà）片型pp板結構（gòu）的（de）自動（dòng）焊（hàn）接。
4.粘接
黏（nián）合劑可用來（lái）連接PP板（bǎn），一（yī）般用來邊接由不同材料製造的（de）製件。使（shǐ）熱（rè）固性PP板（bǎn）相互（hù）連接，或使PP板與金屬（shǔ）連接。
黏合劑（jì）的優點包括：
美觀、設計（jì）靈活；均勻的應力分布；能夠連接不同的（de）材料；能夠提供大氣\水\氣體的嚴密（mì）封口（kǒu）；柔軟黏合劑能緩衝振動；能與薄而軟的基材一起使用（yòng）；提供電絕（jué）緣和熱絕緣性（xìng）。
黏合劑的各種局（jú）限（xiàn）性：接頭性能不定性；永久組裝；綜合化學過程；需要幹淨表（biǎo）麵；沒有（yǒu）接頭檢測；達（dá）到（dào）大強度的時（shí）間。
黏（nián）合劑選擇
特定應用的黏合劑的選擇取決的因素包括：使用環境（jìng）、應力值、基材表（biǎo）麵化學、基材剛性特性、基材（cái）熱膨脹係數、填縫要求和應用方法。
5.溶劑粘（zhān）接
溶劑粘接是可以組裝某些PP板的方法，溶劑粘接是形成堅固的無定形熱（rè）塑性製件（jiàn）密封組裝的簡單的、相對便宜的方法（fǎ）。溶劑的低黏度要求被粘接製件應該是（shì）不彎曲的且用（yòng）相對緊的公差模製。