HDPE礦用管塑性加工避免缺陷的工藝技術
HDPE礦用管（guǎn）材的塑性加工，往往易產生下述質量缺陷一，特別是在管材的彎曲加（jiā）工時（shí）尤為明顯。
(1)璧厚變薄、破裂
如彎曲變形區外（wài）側壁及脹形變（biàn）形區（qū）管壁，擴口及（jí）翻邊變形區的管壁，均會產生（shēng）壁厚變薄。變薄量大的部位在大變形處，變薄（báo）過度時導致破裂。從變形力學的角（jiǎo）度看，這是由於拉伸應力（lì）的作用而使變形區喪失廠承載能力，因此屬塑性拉伸失穩間題。該類質量缺陷均（jun1）發生在伸長類成形工序中。
(2)壁厚增厚、起（qǐ）皺（zhòu）
如彎曲變形區內側壁及縮口(徑)變形區（qū）管壁，壁厚均（jun1）有增加。若變形程度（dù）過大，則管（guǎn）壁喪失穩定，引起皺折。因此，失（shī）穩不隻是在拉應力作（zuò）用下才會出現，在壓應力作用下，同（tóng）樣存在塑性失穩問題。此類質量缺陷均發生（shēng）在壓縮類成形工序（xù）中。
(3)橫斷而形狀（zhuàng）畸變
在管材的彎（wān）曲加工中，若（ruò）不采取必要的措施(如（rú）在管內填充（chōng）料或放置芯棒支撐等)，彎曲後的橫斷麵或大或小地都將發生畸變(近似（sì）為（wéi）橢圓形（xíng）)。又如利用模具對管材切斷時，由於切（qiē）刀對管壁的壓力作用，也會使切斷麵產生壓塌現象，變為非圓形。因此。為（wéi）防止上述質量缺陷的產生，選用合理的工藝（yì）方法及采取必要的工藝措施，是十分重要的。生產實踐表明，消除或大限度地減少質量缺陷，以滿（mǎn）足管（guǎn）件的使用要求，是管材塑性加（jiā）工的工藝關鍵。
用於塑性加工的管材，按材質的不同可分為（wéi）鋼管和（hé）有色金屬（shǔ）管兩類。有（yǒu）色金（jīn）屬管包括銅和銅合金管、鋁和鋁合金管（guǎn）、鎳（niè）和鎳合金管等。生產（chǎn）中（zhōng）除常用鋼、銅、鋁管外，也較廣泛地使用各種合金和其它（tā）金屬（shǔ）管。根據管材（cái）的斷麵形狀，可分為圓形管（guǎn）和異形管。圓形管的（de）規格一般用（yòng）外徑X壁厚（hòu）表示。異形（xíng）管有（yǒu）橢圓形、三角形、梯形、矩形（xíng）、正方、六方等各種複雜形狀，其規（guī）格表示方法也各不相同（tóng）。根據管材生產方法，可分為熱軋管（guǎn）、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。根據壁厚不同可（kě）分為厚壁（bì）管、薄壁管（guǎn）(壁厚小於2rnm)以及外（wài）徑不大於5mm的毛細管。
HDPE礦用管材鋼管分無縫鋼管與有縫鋼管兩種。除（chú）大量用於氣體和液體的輸送管路外，又廣泛用於製造機器零件和工程結構件。無縫鋼管由整塊金（jīn）屬軋製而成，斷麵上無接縫。其材質多種多樣幾乎涉及到廠所有的鋼種（zhǒng）。有縫鋼（gāng）管又稱焊接鋼管，用鋼格卷焊而成（chéng），有鍍（dù）鋅管〔俗稱（chēng）白鐵管)和不鍍鋅管(俗稱黑鐵管（guǎn）)兩種。鍍鋅管常用作水管，可以防（fáng）止生鏽。不鍍鋅管用於普通低壓或無壓力的管道係統中（zhōng）。
