PPH管製造模具要求及(jí)注意事項
來源:http://www.rsbin.com/news1080456.html時間:2020/9/22 0:00:00
PPH管材的彎曲加工(gōng)分為卷繞、彎曲、擠壓、滾(gǔn)壓等方法,根據是否(fǒu)加熱,根據彎曲分為冷彎曲和(hé)熱(rè)彎曲。 PPH管的塑性(xìng)加工與(yǔ)板材的塑性加工相比,變形(xíng)性能和變形特性有很多相似之處,但在工藝方法、要求加工中的工藝難(nán)點、工裝的布局設計、工藝參數的(de)選擇及用於避免產品質量缺(quē)陷的工(gōng)藝方法上有很大差異管(guǎn)的中空部分是這些差異的原因(yīn),PPH管的塑料加工容易(yì)產生以(yǐ)下(xià)質量(liàng)缺陷,特別是在管加工成鋸齒形的情況(kuàng)下。 這是因為,由於拉伸應力的作用,變形部失(shī)去了工(gōng)廠的負荷能力,所以塑性拉(lā)伸是不(bú)穩定的問題,這種品質缺陷發生在拉伸成(chéng)形過(guò)程中。 模(mó)具用於隔斷PPH管時,如(rú)果(guǒ)刀具的壓力作用在管壁(bì)上,隔斷麵就會凹陷成(chéng)為非圓(yuán)形。 鋸齒(chǐ)變形區域的內側(cè)壁(bì)和縮頸(直徑)變形區域的管壁增加了壁厚。 如果變形程度過大,會失去管壁的穩定性,導致失(shī)穩。

PPH管有(yǒu)不(bú)同的形狀、尺寸和應用場景,但它(tā)們的基本加工程序相同,主要包括剪切、衝裁、彎曲(qǔ)、脹形、縮頸(直徑)、擴口、翻邊(biān)、卷邊等。 每(měi)個加(jiā)工過程可以用不同的塑料(liào)加工(gōng)方法執行。 為了得(dé)到PPH管良好的內外外觀,需要增(zēng)加頭部成形段的阻力,即頭部(bù)直段(duàn)的長度必須比擠出通常的聚丙烯管的頭部直(zhí)段的長度長。 從外觀上看,設計的PPH管材成型機的頭是小型的圓柱形長模(mó)。 PPH管的(de)塑化材(cái)料進入模(mó)具,熔融的(de)材料以合理的模具結構(gòu)成形。我們用定型夾克定型,冷卻後進入牽引機,切割成成品。 真(zhēn)空裝置的負壓和嚴重冷卻也是(shì)生產過程中PPH配管產生內部應力的主要原因之一,聚對苯二甲酸(suān)乙二醇酯材(cái)料(liào)的粘度(dù)比普通的聚丙烯和聚乙烯大(dà),為了防止熔融管坯附著(zhe)在定徑套筒的入口,定徑扒(bā)手(shǒu)夾套的溫度必須可以控製,不粘連時的(de)溫度必須是適當的溫度值。 PPH管的管壁一般要厚,定徑(jìng)套筒要(yào)有足(zú)夠的長度(dù),其長度(dù)要比通常的聚丙烯和聚乙烯管(guǎn)長。