PPH管製造(zào)模具要(yào)求及注意事項
來源:http://www.rsbin.com/news1080456.html時間:2020/9/22 0:00:00
PPH管材(cái)的彎曲加工分為卷繞、彎(wān)曲、擠壓、滾壓等方法,根據是否加熱(rè),根據彎曲分為(wéi)冷彎(wān)曲和(hé)熱(rè)彎曲。 PPH管的塑(sù)性加工(gōng)與板材的塑性加工相比,變形性(xìng)能和變形特性(xìng)有很多相似之處,但在工藝(yì)方法、要求加工中(zhōng)的工藝難點、工裝(zhuāng)的布局設計、工(gōng)藝參數的選擇及用(yòng)於避免產品質(zhì)量缺陷的工藝方法上有很大差異管的中空部分是這些差異的(de)原因,PPH管的塑料加工(gōng)容易產生以下質量缺陷,特別是(shì)在管加(jiā)工成鋸齒(chǐ)形的情況下。 這是因為,由於拉伸應力的作用,變形部失去(qù)了工廠的負荷能力,所以塑性拉伸是不穩定的問題,這(zhè)種品質缺陷發生在拉伸成形過程中(zhōng)。 模具用於隔斷PPH管(guǎn)時,如果刀具的壓力作用在管(guǎn)壁上,隔斷麵就會凹陷成為非圓形(xíng)。 鋸(jù)齒變形區域的內側壁和縮頸(直徑)變形區(qū)域的管壁(bì)增加了壁(bì)厚。 如果變形程度過(guò)大,會失去管壁的穩定性,導致失穩。

PPH管有不同的(de)形狀、尺寸和應用場景,但它們的基本加工程序(xù)相同,主要包括剪切(qiē)、衝(chōng)裁、彎曲、脹(zhàng)形、縮頸(直徑)、擴口、翻邊(biān)、卷邊等(děng)。 每個加工過程可以用不同的塑料加工方法執行。 為了得到PPH管良好的內外外觀,需要增加頭部成形段的阻力,即頭部直段的長度必須比擠出通常的聚(jù)丙烯管的頭部直段的(de)長度長。 從外觀(guān)上看,設計的PPH管材成型機的頭是小型(xíng)的圓柱形長模。 PPH管的(de)塑化材料進入模(mó)具,熔融的材料以合理(lǐ)的模具結構(gòu)成形。我們用定型夾克定型,冷卻後進入(rù)牽引機,切割成成品。 真空裝置的負壓和嚴重冷卻也是生產過程中PPH配管產生內部應力的主要原因之一,聚對苯二甲酸乙二(èr)醇酯材料的粘度比普通(tōng)的聚丙烯(xī)和聚乙烯大,為了防(fáng)止熔融管坯附著在定徑套筒的入口,定徑(jìng)扒手夾套的溫度必須可以控製,不粘連時的(de)溫度必須是適當的溫度值。 PPH管的管壁一般要厚,定(dìng)徑套筒要有足夠的長度,其長度要比通常的聚丙烯和(hé)聚乙烯管長。