PP管件和PP管材是如何成型的

    PP管（guǎn）件和PP管材是怎樣成型的 PP製品出產是經過必定的成型方法，將塑料（粉料（liào）、粒料、溶液等）製成所需形狀的製品的。跟著聚合物（wù）的出產和使用的快速增長，將聚合（hé）物加工成各種（zhǒng）製品的加工成型技能也有了相應的展開和進步。加工成型方法有物理加（jiā）工成型和化學（xué）加工成型兩種。

    物（wù）理加工成型是指塑料經過加熱、熔（róng）融、冷卻進程而成（chéng）製（zhì）品，如擠（jǐ）出成型、打針（zhēn）成型、壓延成型、鑄塑成型、回轉成（chéng）型等等。化學加工成型是指在加工進程中伴有化學反應，最終製成製品，如反應打針（zhēn）成型等。 塑料製品的成型方法是依據製品（pǐn）的形狀等承認的。

    有的製品形狀隻能用一種（zhǒng）成型方法得到（dào），有的可用兩種或多種成型方法得到。擠出成型PP管材是連續出產出來（lái）的，製品的軸向斷麵形狀是相同的。由於它是連續操作成型（xíng），所以出產效率高，產品質量穩定（dìng）。打（dǎ）針成型是間歇操作出產PP管件，製品的形狀幾乎可製成恣意形。

    壓延成型出產（chǎn）的製品隻能是膜、板類片材。 PP管件和PP管材的（de）出產除了需要經過加工成型進程以外，有的製品還需進行機械加工、修飾（shì）和裝配。機械加工（gōng）是指在成型後的工件上進行鑽、車、銑等加（jiā）工，以結束成型工藝無法結束（shù）或結（jié）束的作業（yè）；修飾的目（mù）的在於美化製品（pǐn）外觀或抵達其它目的。