PPH管，是對普通PP料停止β改性，使（shǐ）其具有平均細膩的Beta晶（jīng）型構造，具有極好的耐化學腐蝕性，耐（nài）磨損，絕緣性（xìng）好，耐高溫，工作溫度可到達100℃，無（wú）毒性，質（zhì）量輕，便於運輸與裝置，這是一種比PP管耐高溫（wēn）、抗腐蝕、抗老化的優質量產品。
PPH管的擠出成型工藝如下：
1、原料的（de）選擇：擠塑聚丙烯管（guǎn）材用樹脂，其熔體活（huó）動速率在0.2~0.3g/10min範圍內。普通熔體活動速率在0.2~0.4g/10min範圍內的樹脂應用（yòng）較多。
2、聚丙烯管消費工藝（yì）次第：與（yǔ）通（tōng）用型聚乙（yǐ）烯管的消費工藝次第相（xiàng）同，工藝次第如下。原料開袋檢查質量→擠出機把原料塑化熔融→模具成型管坯→真空定徑套冷卻定（dìng）徑→真空（kōng）噴淋冷卻→管材冷卻降溫→牽引→切（qiē）割（gē）→檢驗質量→入（rù）庫。
3、設備的選（xuǎn）擇：聚丙烯管材多采（cǎi）用通用型單螺杆擠出機消費成型。
螺杆構造為等螺距不等深突變型，長徑比（bǐ）為（25~30）：1,緊縮比為2.5~4.成型模（mó）具構造多為（wéi）直通式，芯棒定（dìng）型平直局部長（zhǎng）L=（2~5）D（D為管材的直徑，直徑（jìng）小時取大值，管材直徑大時取小值）。定徑套的內徑d=D/（1-δ）（D為（wéi）管材（cái）直徑，δ為管材收縮率，普通δ=2.7%~4.7%）。
4、管材擠出成型工藝溫度：機筒的加料段150~165℃，塑化段170~180℃，均化段（duàn）190~220℃。成型模具溫度190~220℃。
