PPH管，是對普通PP料停止β改性（xìng），使其具有平均細膩的Beta晶型構造，具有（yǒu）極好的耐化學腐蝕性，耐磨（mó）損，絕緣性好，耐高溫，工作溫度（dù）可到達100℃，無毒性，質量輕，便於運輸與裝置，這（zhè）是一種比（bǐ）PP管耐高溫、抗腐蝕、抗老（lǎo）化的優質量產品。
PPH管的擠出（chū）成型工（gōng）藝如下：
1、原料的選擇：擠塑聚丙烯管材（cái）用樹脂（zhī），其熔體活動速率在0.2~0.3g/10min範圍內。普通熔體活動速率在0.2~0.4g/10min範圍內的樹（shù）脂應用較多。
2、聚丙烯管消費（fèi）工藝次第：與通用型聚乙烯管的消費工藝次第相同，工藝次（cì）第（dì）如（rú）下（xià）。原料開袋檢查質量→擠出機把原料塑化熔融→模具成型管坯→真空定徑套冷（lěng）卻定徑→真空噴淋冷（lěng）卻→管材冷（lěng）卻降溫→牽引→切割→檢驗質量→入庫。
3、設備（bèi）的選擇：聚丙烯管材多采用通用型單螺杆擠出機消費成型。
螺杆（gǎn）構（gòu）造為等螺距不等深突（tū）變（biàn）型，長徑比為（25~30）：1,緊縮（suō）比為2.5~4.成型模具構（gòu）造（zào）多為（wéi）直通式（shì），芯棒定（dìng）型平直局部長L=（2~5）D（D為管材的直徑，直徑小（xiǎo）時（shí）取大值，管材直徑大時取小（xiǎo）值）。定徑（jìng）套的（de）內徑d=D/（1-δ）（D為管（guǎn）材直徑，δ為管材收縮率，普（pǔ）通δ=2.7%~4.7%）。
4、管材擠出（chū）成型工藝溫度：機筒的加料段150~165℃，塑化段170~180℃，均化段190~220℃。成型模具溫度190~220℃。
